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Notre savoir-faire

Notre savoir-faire

Une méthode de fabrication unique

Seule la main de l'homme, par maîtrise de la pression exercée sur la pâte à façonner, peut garantir l'équilibre idéal entre résistance et porosité"

Laurent Jamet
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1. Préparation de la pâte à façonner Poterie Jamet

Choix des terres brutes
La pâte à façonner dédiée exclusivement aux collections Poterie JAMET nécessite 6 terres brutes de carrières exclusivement Françaises et exemptes de toute pollution.

Chacune des terres brutes ont des propriétés spécifiques de porosité, résistance mécanique et thermique, facilité et tenue au façonnage, primordial pour les grosses pièces.

Elles sont d’abord extraites des carrières, puis laissées longtemps aux intempéries. Cela permet la fermentation des matières organiques qui améliorent naturellement l’élasticité et le mélange homogène des différentes argiles.
Broyage
Chaque terre brute est broyée à sec séparément dans un moulin puis envoyée au tamis et au déferrage afin de les réduire à l’état de poussière fine. Elles sont ensuite mélangées toujours à sec dans des proportions précises pour chaque collection.

En fonction des collections et tailles des pièces à fabriquer, Poterie JAMET, va ajuster minutieusement la taille du grain des « terres fines » et les proportions du mélange de chacune d’elles.

Cette opération essentielle permet d’obtenir des céramiques uniquement avec le grain naturel et homogène des « terres fines », sans aucune autre roche dure ou chamotte.

Les différentes argiles « maison » Poterie JAMET, possédant ce grainage, ont une structure interne beaucoup plus solide et homogène que les argiles « classiques » avec ou sans l’ajout d’une « Chamotte ».

Ce procédé unique donne aux céramiques JAMET une résistance et une durabilité exceptionnelle les rendant insensibles au gel et permet de choisir divers degrés de porosité selon les collections. Même en étant épaisses, les Ollas-Jamet® assurent une excellente porosité pour une irrigation parfaite, juste ce qu’il faut, grâce au « grainage » précis mis au point par Poterie JAMET.
Mélange et ajustements
Une terre brute de la même carrière peut avoir une composition différente d’une strate d’extraction à une autre. C’est pourquoi, nous ajustons chaque préparation avec une ou plusieurs de nos terres broyées et tamisées afin d’obtenir le mélange parfait garantissant les caractéristiques techniques de porosité et de résistance. Pour les Ollas JAMET®, 3 terres différentes sont utilisées.

Des tests d’absorption d’eau du mélange à sec sont ensuite pratiqués pour contrôler le niveau de porosité et d’élasticité de la future pâte à façonner avant le mouillage et malaxage. Au besoin, le mélange à sec est à nouveau ajusté avec une ou plusieurs terres réduites en poussière fine jusqu’à l’obtention du mélange adéquat.
Malaxage
Le mélange sec est mouillé d’une certaine quantité d’eau puis malaxé dans un pétrin. Selon la pâte à façonner souhaitée en fonction des collections, le mélange mouillé peut être ajusté si nécessaire une ou plusieurs fois en eau et/ou en terres fines.
Repos de la pâte Poterie Jamet
Une fois le malaxage terminé, la pâte est laissée « à pourrir » (au repos) entre 10 et 15 jours (selon les conditions climatiques du moment et du calendrier), afin qu’elle fermente à nouveau légèrement, lui assurant une homogénéité parfaite. Cela contribuera à éviter le risque ultérieur de microfissure et à donner une pâte plus facile à tourner et de grande résistance.
Extrusion
C’est la phase finale de la préparation de la pâte à façonner JAMET.

On malaxe une dernière fois la pâte mouillée et reposée, puis on la met dans une extrudeuse qui extrait l’air contenu dans la pâte afin de fabriquer des pains d’argile compacts, calibrés selon la taille des pièces à travailler.

La pâte à façonner est désormais prête à l’emploi pour le montage à la corde des grands contenants ou le tournage des Ollas-JAMET®.
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