Nosso know-how | Jamet cerâmica

Nossa experiência

Um método de fabricação exclusivo

Só a mão humana, controlando a pressão exercida sobre a massa a moldar, pode garantir o equilíbrio ideal entre resistência e porosidade"

Laurent Jamet

1. Preparando a massa de moldagem da cerâmica Jamet

Escolha da terra crua

A massa de modelar utilizada exclusivamente nas coleções de cerâmica JAMET requer seis tipos de argila bruta provenientes exclusivamente de pedreiras francesas, livres de qualquer poluição.

Cada uma dessas argilas brutas possui propriedades específicas em termos de porosidade, resistência mecânica e térmica, facilidade de moldagem e durabilidade — essenciais para peças de grande porte.

Elas são extraídas das pedreiras e deixadas em repouso por um longo período. Isso permite que a matéria orgânica fermente, melhorando naturalmente a elasticidade e homogeneizando a mistura das diferentes argilas.

Esmerilhamento

Cada tipo de argila bruta é moída a seco separadamente em um moinho, peneirada e desidratada até se transformar em um pó fino. Em seguida, é misturada a seco em proporções precisas para cada coleção.

Dependendo da coleção e do tamanho das peças a serem produzidas, a Poterie JAMET ajusta meticulosamente a granulometria das "argilas finas" e as proporções de cada argila na mistura.

Esta etapa essencial garante que as cerâmicas sejam feitas apenas com a granulometria natural e homogênea das "argilas finas", sem qualquer rocha dura ou chamote.

As diversas argilas "da casa" utilizadas pela Poterie JAMET, com sua granulometria única, possuem uma estrutura interna muito mais forte e homogênea do que as argilas "clássicas", com ou sem adição de chamote.

Este processo exclusivo confere às cerâmicas JAMET resistência e durabilidade excepcionais, tornando-as resistentes ao gelo e permitindo uma gama de níveis de porosidade para atender às diferentes coleções. Mesmo em espessuras maiores, os Ollas-Jamet® garantem excelente porosidade para uma irrigação perfeita, na medida certa, graças à precisa "granulometria" desenvolvida pela Poterie JAMET.

Mistura e ajustes

A argila bruta da mesma pedreira pode apresentar composição diferente de uma camada de extração para outra. Por isso, ajustamos cada lote com uma ou mais de nossas argilas trituradas e peneiradas para obter a mistura perfeita, garantindo as características técnicas desejadas de porosidade e resistência. Para o JAMET® Ollas, utilizamos três argilas diferentes.

Em seguida, realizamos testes de absorção de água na mistura seca para verificar a porosidade e a elasticidade da futura pasta de argila antes de umedecê-la e amassá-la. Se necessário, a mistura seca é ajustada com uma ou mais argilas moídas até se obter a mistura ideal.

Mistura

A mistura seca é umedecida com uma certa quantidade de água e depois amassada em uma amassadeira. Dependendo da massa de modelagem desejada, dependendo das coleções, a mistura úmida pode ser ajustada, se necessário, uma ou várias vezes em água e/ou terra fina.

Descansando a massa Cerâmica Jamet

Terminada a mistura, deixa-se a massa a “apodrecer” (descansar) entre 10 e 15 dias (dependendo das condições climatéricas da época e do calendário), para que volte a fermentar ligeiramente, garantindo uma perfeita homogeneidade. Isso ajudará a evitar o risco subsequente de microfissuras e resultará em uma massa mais fácil de virar e de alta resistência.

Extrusão

Esta é a etapa final na preparação da massa de modelar JAMET.

A massa umedecida e descansada é amassada uma última vez e, em seguida, colocada em uma extrusora que remove o ar da massa para produzir blocos compactos, calibrados de acordo com o tamanho das peças a serem trabalhadas.

A massa de modelar está agora pronta para ser usada na construção de grandes recipientes com cordas ou na confecção de JAMET® Ollas.

Torno

A produção em torno de oleiro aplica-se a todas as ollas de tamanho padrão (
O oleiro coloca seus blocos calibrados em um torno com as marcações correspondentes às peças a serem produzidas).

A produção destas coleções na roda só pode ser manual “porque só a mão humana, controlando a pressão exercida sobre a massa a moldar, pode garantir o equilíbrio ideal entre resistência e porosidade” segundo Laurent Jamet.

A experiência e domínio de filmagem da família Jamet permite:

Uma taxa de produção rápida para peças de pequeno ou médio volume.
Produção regular de peças de grande volume.
Peças giratórias > 15 kg.

Produção de cordas

A fabricação de cordas diz respeito apenas ao Jamet® Ol-BEE feito sob medida > 100 L e 200 L destinado a apicultores profissionais para grandes colônias transumantes ou não.

Este conhecimento ancestral foi retomado e aperfeiçoado pela Poterie Jamet desde 2005.

O oleiro primeiro faz um gabarito de madeira reproduzindo a forma interna da peça a ser confeccionada.
Uma corda de cânhamo é então enrolada ao redor do gabarito até o fim.
Uma vez finalizado o modelo, sua superfície é alisada ou decorada, ou mesmo em alguns casos, gravada com o nome do domínio apícola.
Depois que a argila endurecer, o gabarito de madeira é desmontado da peça e removido.
As primeiras voltas de corda são removidas para finalizar o colar. A corda também pode ser removida, mas aos poucos, com uma altura de 5 cm a 20 cm por dia, dependendo das condições climáticas. Ela vai deixar sua marca dentro da sala.
O interior da cerâmica é alisado ou deixado cru com os vestígios de corda de acordo com os pedidos do cliente.

Todas as coleções são secas suavemente em nossas 3 salas de ventilação, principalmente à temperatura ambiente.

A ventilação, a temperatura e a umidade são monitoradas constantemente e reajustadas de acordo com as condições climáticas, se necessário.

Isso permite que as peças de cerâmica sequem suavemente, sem sofrer choques térmicos, mantendo intacta a homogeneidade de sua estrutura interna.

Esta operação simples, mas essencial, requer o tempo necessário, pois contribui para a resistência mecânica das cerâmicas e evita microfissuras que refletem sua capacidade de raio de ação e autonomia de irrigação.

Os 45 anos de experiência da Poterie JAMETnos ensinaram a nunca forçar esta etapa crucial na qualidade das peças Ollas-JAMET ® e decisiva para evitar cerâmicas rachadas ou, mesmo sem rachaduras, com microvazamentos após a queima.

Tempo de secagem

A secagem natural das Ollas montadas na roda varia entre 2 dias e uma semana dependendo do seu tamanho e peso.

A secagem da Cerâmica JAMET® montada por corda, incluindo a remoção da corda, durará entre 3 e 5 semanas dependendo do clima, do tamanho e da complexidade das peças.

Cerâmica de Torno Ollas-JAMET® Secagem de 2 a 7 dias.
Ollas-JAMET® Corda Cerâmica Secagem de 2 a 7 dias.
Tempo de secagem da Cerâmica Ornamental JAMET® de 3 a 5 semanas.
JAMET Vinificação Cerâmica Secagem de 1 a 2 meses.

Depois de secas, as Ollas são metodicamente colocadas no forno, para que haja uma circulação uniforme do calor em torno de cada peça. Realizamos uma longa cozedura com diferentes fases e tempos de cozedura, bem como uma fase de sobrecozedura.

O processo de queima ocorre em dois fornos, um com capacidade pequena a média e outro com um volume muito grande (o equivalente a uma carreta inteira).

Nossas técnicas e programação de queima foram projetadas exclusivamente para otimizar e aperfeiçoar todo o nosso processo de fabricação, garantindo uma qualidade superior que atenda às expectativas dos usuários mais exigentes.

Detalhe da cozinha

Cerâmica Ollas-JAMET®:

Tour montado, cozido por 10/12 horas com cozimento excessivo a 1.100°C.
Escalada com corda Ollas-JAMET®, cozinhando por 14 horas com cozimento excessivo a 1.100°C.

Cerâmica ornamental:
Queima por 14/16 horas com sobrequeima a > 1200°C.

Cerâmica para vinificação:
Queima por 16/18 horas com sobrequeima a 1200°C.

Um controle de qualidade específico para cada coleção é realizado em algumas amostras. Este protocolo, resultante de mais de 45 anos de experiência, valida a qualidade de todo o lote.

A taxa de perda de peças cerâmicas que não atendem aos padrões de "qualidade profissional JAMET", desde o início da modelagem até o final da queima, é inferior a 1% incluindo protótipos, o que é excepcional na arte da cerâmica.

Cerâmica JAMET, envia sua produção para toda a França e para exportação por via terrestre, marítima e aérea de acordo com as quantidades e prazos desejados.

Todos os pedidos, mesmo para uma única peça, são embalados, paletizados e envoltos em um filme stretch-blown-opaco, que é muito resistente e protetor.